導讀：三星SDI最近有一些動作，在投資層面開始緊跟客戶（主要是BMW的iNext訂單）的需求。目前主要在疊片工藝上面有了新的想法 。

鋰電池電芯核心制造工藝分為疊片工藝和卷繞工藝，主要是通過極片的裝配方式來區(qū)別。疊片工藝，有效克服了卷繞工藝帶來的硅負極應用導致極片容易斷裂的問題。目前三星SDI最近有一些動作，在投資層面開始緊跟客戶（主要是BMW的iNext訂單）的需求。目前主要在疊片工藝上面有了新的想法。

三星SDI在19日已將購買匈牙利電池工廠的堆疊工藝設(shè)備的意向，發(fā)給了主要合作伙伴Philoptics,設(shè)備數(shù)量估計為20臺。這是在第一工廠（7-8條生產(chǎn)線）的補充投資，而未來在第二工廠也在考慮過程中。三星的1號工廠是在2018年底開始運營1號線，一共開了四條。在2019年又開了三條，每條線的產(chǎn)量為每月1百萬個電芯。

三星SDI從這個改造的節(jié)點開始，將采用疊片的工藝方法，中試線由MPlus負責建造，這家公司主要生產(chǎn)疊片的軟包電池設(shè)備。三星SDI在匈牙利的投資將持續(xù)到2030年。中長期目標是到2030年建設(shè)完成第一工廠和第二工廠，每月實現(xiàn)生產(chǎn)1800萬個電芯（工廠1每月有600萬個電芯，工廠2每月有1200萬個電芯），總投資額約為1.2萬億韓元。 備注：從中短期來看，韓國電芯企業(yè)都是非常依賴鈷的，三星SDI和Glencore簽訂合同，在2021年至2024年之間向三星提供來自剛果的21,000噸鈷。

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